污泥干化機是通過熱能與機械作用除污泥中水分的核心設備，其效運行依賴于各功能組件的協同配合，主要核心組件包括以下幾類：

一、進料與輸送組件
進料裝置：多采用螺旋輸送機或柱塞泵，負責將含水率 80% 左右的濕污泥均勻、穩定地送入干化機主體。質進料裝置具備防堵塞設計，可通過調節轉速匹配干化節奏，避免進料過快導致設備過載或進料不足影響效率。
內部輸送機構：根據機型不同分為槳葉、刮板或圓盤等形式，如槳葉式干化機的空心槳葉，不僅承擔輸送污泥的作用，還能通過轉動使污泥與加熱面充分接觸。輸送機構的葉片角度、轉速直接影響污泥在機內的停留時間，進而決定干化效果。

二、加熱與傳熱組件
熱源接口與分配系統：連接蒸汽、導熱油或熱風等熱源，通過管道將熱量均勻分配至傳熱元件。部分設備配備溫度調節閥，可準控制傳熱強度。
傳熱元件：是干化機的核心部件，常見有空心槳葉、加熱滾筒、翅片管等。其表面與污泥直接接觸，通過熱傳導或熱對流將熱量傳遞給污泥，促使水分蒸發。質傳熱元件表面光滑，不易結垢，且材質高溫、耐腐蝕（如 316L 不銹鋼），延長使用壽命。

三、排氣與除塵組件
排氣風機：負責將干化過程中產生的濕熱尾氣抽出機外，維持設備內部微負壓環境，防止尾氣泄漏并加速水分蒸發。
氣固分離裝置：多為旋風分離器或袋式除塵器，用于捕捉尾氣中夾帶的污泥粉塵，避免粉塵排放造成污染，同時回收粉塵提高污泥回收率。部分設備還配備冷凝器，對尾氣中的水蒸氣進行冷凝回收。

四、出料與控制系統
出料裝置：通常為星形卸料器或螺旋輸送機，將干化后的污泥（含水率 10%-30%）連續排出，且具備鎖氣功能，防止外界空氣進入影響機內負壓。
智能控制系統：由溫度傳感器、濕度傳感器、變頻器等組成，實時監測機內溫度、污泥含水率、進料量等參數，通過自動調節熱源供給、輸送轉速等，確保干化過程穩定可控，提升設備運行效率。