閃蒸干燥機日常運行核心是 “穩定參數 + 實時監控 + 規范操作”，需圍繞進料、干燥、出料全流程把控，兼顧效率與設備安，具體操作如下：
 

一、開機前準備（5-10 分鐘）

設備檢查：確認攪拌槳、粉碎裝置、旋風分離器無卡頓，密封件（密封圈、墊片）完好，地腳螺栓緊固。

系統調試：啟動引風機、加熱器，設定熱風溫度（按物料特性調 80-200℃），抽真空或通惰性氣體（易燃物料），待溫度、風壓穩定后再進料。

物料預處理：確保物料粒度、濕度達標（避免結塊過大），通過進料器均勻輸送，防止堵塞進料口。
 

二、運行中監控（核心環節）

參數把控：實時觀察熱風溫度（波動≤±5℃）、系統負壓，進料速度按出料干濕程度微調，避免過載或干燥不充分。

狀態觀察：通過視鏡查看塔內物料流化狀態，正常為均勻懸浮；若出現結塊、粘壁，及時調大風速或清理內壁。

安防護：監測電機電流、設備振動，發現異響或超溫，立即降負荷或停機檢查；粉塵類物料需開啟除塵系統，防止粉塵泄漏。
 

三、停機后維護（必做步驟）

逐步停機：先停進料，繼續通熱風空轉 5 分鐘，烘干塔內殘留物料，再關加熱器、引風機。

清潔保養：清理塔壁、攪拌槳、分離器內積粉，避免物料殘留結塊；檢查易損件（噴嘴、過濾袋），磨損則更換；給電機軸承加注潤滑油。

記錄歸檔：登記運行參數（溫度、風壓、進料量）、設備狀態及故障情況，便于后續排查與維護。

日常運行需遵循 “先預熱、再進料，先停料、再停機” 原則，避免參數突變導致設備故障或產品質量波動，定期（每周）做全面檢修，延長設備使用壽命。