閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，在使用過程中，需要一定的溫度控制，而且干燥溫度會直接影響到濕物料在干燥塔內(nèi)的干燥時間，并且會直接影響干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，閃蒸干燥機(jī)應(yīng)該如何調(diào)溫呢？1.安裝好熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵器以及其他配套設(shè)備。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要查看對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板，查看是否可以調(diào)節(jié)。
2.一切檢查正確后，給熱風(fēng)爐點(diǎn)火，然后啟動引煙機(jī)，隨后，開啟風(fēng)機(jī)和電機(jī)，使設(shè)備處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.檢查儀表盤，等待風(fēng)溫溫度達(dá)到一定要求后，進(jìn)行投放物料，注意加料速度要合適，要與產(chǎn)量適應(yīng)。在進(jìn)行試驗(yàn)時，如果干燥主機(jī)出口的風(fēng)溫溫度太高或太低的話，則可以調(diào)整加料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，如果停運(yùn)表示機(jī)內(nèi)存料量太多，這個時候應(yīng)該及時停機(jī)清料。
4.如果是為了方便計算產(chǎn)量，一般試驗(yàn)時間設(shè)定為1-2時就可以了。在試驗(yàn)結(jié)束后，測量物料含水量，如果未達(dá)到要求，可以對干燥機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)，加大熱風(fēng)量或調(diào)節(jié)加料器速度來提高入口風(fēng)溫溫度。
5.在投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束以后，應(yīng)該先進(jìn)行降溫，等待熱風(fēng)爐風(fēng)溫溫度降到規(guī)定值以后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。
在使用閃蒸干燥機(jī)的過程中，設(shè)備運(yùn)行時間久了，很有可能會出現(xiàn)一些小故障，比如說出現(xiàn)漏料的情況，那么，我們要如何避免呢？
閃蒸干燥機(jī)原粉碎室的內(nèi)膽呈圓形，通過實(shí)驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會出現(xiàn)結(jié)料的問題，并且可以增加粉碎效果。物料在撞擊內(nèi)壁以后會發(fā)生一種情況就是其運(yùn)動方向會發(fā)生改變，增加了物料與刀片接觸概率。為了正常工作，需要嚴(yán)格把好零配件質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題也是非常重要的，直接會影響到設(shè)備使用壽命、整個干燥機(jī)可靠性和安全性。